食品洁净车间的等级标准可以分为四个级别，由低到高分别为、B级、C级和D级。
其中，是为清洁的区域，要求微生物指标低，尘埃粒子大允许数小于10cfu/m³；B级的微生物指标居中，尘埃粒子大允许数为55cfu/m³；C级的要求次之，微生物指标和尘埃粒子大允计数均为250cfi/m³；D级的要求低，其中微生物指标略高于C级的车间。车间内表面大表面的细菌菌落总数应低于lOcpie/皿”。对于非固定污染表而，地漏水池与蹲台洗涤刷洗消毒剂配置容器的初液大肠菌群不得检出”“其他洁具及诊疗器材管路,不得带有粪便.蛔虫卵和不溶性尿沉渣”等项目。
食品净化车间的施工工艺包括以下步骤：
1.车间设计。首先，根据生产需求和场地大小进行合理的设计布局，一般遵循“三区两路”原则。“三区”：即清洁作业区、准洁净区和普通加工区三个区域，“两路”：原料到成品应有通道；废物处理及清扫应设道或密闭容器。在设计时应考虑到流程的合理性以减少污染环节，同时避免交叉污染的发生。此外还要设置缓冲设施如风幕等。对于关键控制点要严格监控和控制，必要时可安装在线监测系统，以便及时发现并解决问题。
2.地基工程。将不平整的地方用水泥抹平，保持地面有一定的斜度（一般是3‰-5‰），使水能流向下水沟！注意在墙角处做成圆弧状过度以防积水生垢。如有需要可以在适当的位置预埋排水管或在楼上排放污水的下方建造一个沉淀池——这要看您的废水是否达标了，若不达标则须建个化粪池或者污水处理站方可用于灌溉等等后续工作就不一一列举出来了……
食品净化车间等级标准是指用于生产、加工和储存食品安全相关产品的设施的标准。这些产品可能包括蔬菜，水果和其他农产品；乳制品；禽肉和肉类等动物性蛋白质食物；以及谷物和小麦面粉等各种粮食作物及其制成品等等。
根据不同的用途与要求，“洁净度级别”划分为十万级（10万级别的空气粒子计数器检测结果），三十万级，（30万个每立方英尺的尘埃粒径大于或等于6.5微米的时间）一，[百万个(≥0.3μm)或五千分之一个大气压分子(≤5um)]和三十万级([五十万个/立方米]>=5UM)等四个级别！
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