洁净车间是指能够维持高水平的微粒（尘埃、纤维等）和微生物的环境，一般用于生物制药、电子科技等行业。下面是关于如何管理这些车间的要求：
1.首先要确保无尘室的清洁度并保持恒温状态；对于进入的无尘粉尘需进行定期检测及测量其浓度。此外还需保证操作人员的工作服干净整洁以及消毒工作做到位，防止交叉污染现象的发生。并且需要按照规定时间对空气过滤器进行检查或更换以便及时发现并及时处理漏风问题减少送风口数量以避免浪费能源提率同时要严格控制人员的进出以保证净化室内外的压差在合理的范围内。
洁净车间等级标准是根据每立方米空气中直径小于或等于0.5微米的颗粒物(PM□)的含量来分的，分为十个级别。
一级为，也就是常说的10万级净化车间；二级、三级分别为一万级和十万级净化车间；四级、五级分别是千层级和百亿级净化车间。越的车间清洁度越高，含尘量就越低。
化妆品洁净车间等级主要根据**万级、十万极和三十万级别**来划分。
1.万级的无尘室是别的，相当于一级净化室内相对湿度控制在50%以下；在百级至千级的环境中建立相应的空调系统以及尘埃粒子计数器采样测定达到的允许进入标准之后才能生产产品。2.在30~100的气流速度范围之内进行工作的人员及物料进出房间时产生的气流颗粒不会超过细菌浓度要求的空间称为十极或称十万级别（即10级）。例如：生产的GMP认证标准的厂房属于这一类型(注Y口罩的生产环境就需10-14W)。3.而3个压差差分级是属于高等级,它指生物等效性杂质在这三个级别的超标是不可以超出体外细胞对相应物质的吸收倍数累计值的要求:如吸附类化学药品除另有规定外一般为≤7;吸入气雾剂和对呼吸道有刺激作用的喷雾用粉应符合<药典>的规定为≤8且平均粒径与分布应当分别控制在该的射程范围内(<1m以内)这样才能确保能够被准确喷到鼻腔内并逐渐溶解而发挥功效。
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